多部件同步扫描操作繁琐？蔡司三维扫描仪软硬件一体化解决方案全程智能引导，上手简单效率翻倍
Release time: 2026-06-17
大家好，本文将向大家介绍如何利用ATOS Q三维扫描仪+旋转台+ZEISS INSPECT软件一体化解决方案，实现无工件参考点、多部件同步批量扫描。方案依托软件智能工作流程助手、AR对位辅助、曲面几何自动对齐核心能力，自动完成背景剔除、区域划分、双面数据整合对齐，全程智能化引导操作，大幅简化扫描流程，兼顾作业效率与检测精度。
操作步骤
步骤1
设备准备与流程选定
将多个待扫描零部件整齐摆放至蔡司旋转台，无需粘贴工件参考点、无需额外预处理。检查ATOS Q设备、旋转台及ZEISS INSPECT软件运行正常，打开软件工作流程助手，选择「多部件同步扫描」专属流程，软件将自动开启全流程智能引导。
步骤2
设备校准与顶面批量扫描
软件自动识别并校准旋转台自带参考点，完成设备定位匹配。根据作业需求设置旋转台旋转参数并启动扫描，软件会自动剔除扫描背景、识别部件数量并独立划分各工件扫描区域，操作人员一键确认选区，即可完成所有零部件顶面的批量扫描作业。
步骤3
AR辅助对位与背面扫描
顶面扫描完成后，统一翻转所有零部件，借助软件AR增强现实辅助功能精准对位摆放，规避摆放偏差。对位完成后再次启动旋转台扫描，一次性完成所有零部件背面批量扫描。
步骤4
智能数据自动对齐整合
全程无需工件参考点辅助，软件依托零部件自身曲面几何特征，自动完成多工件、双面扫描数据的精准匹配、对齐与整合，替代传统人工手动拼接校准，高效规避人为误差。
步骤5
数据处理完成扫描
待数据自动对齐完成后，对整体扫描数据进行多边化处理，生成完整、高精度的多部件三维扫描模型，至此完成全部批量扫描工作，输出可用于后续检测、逆向设计、数据分析的有效模型数据。
无锡灵恩机电设备有限公司是蔡司在中国工业测量领域的首批授权经销商，同时也是蔡司三坐标中国总代理、蔡司三维扫描仪与工业CT中国核心代理。公司主营蔡司全系列精密测量设备，包括三坐标测量机、三维光学扫描仪、工业CT系统及工业显微镜，致力于为制造业客户提供高精度的质量控制解决方案。
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